為什么說潤滑脂分油是正常的,因?yàn)闈櫥衅錆櫥饔玫氖菨櫥?,如果不具備把潤滑油釋放出來的能力,那么也達(dá)不到良好的潤滑效果,稠化劑幾乎沒有潤滑作用。
潤滑脂的分油量與稠化劑的含量有關(guān),從潤滑脂的成分我們可以看出,潤滑脂里稠化劑的含量是有區(qū)別的,聯(lián)想一下海綿,我們不難明白,稠化劑含量高,則基礎(chǔ)油越不容易析出,分油越少。
那么潤滑脂里含有的稠化劑是不是越多越好呢?當(dāng)然不是了,很顯然,要是稠化劑太多了,基礎(chǔ)油被緊緊吸住,不能釋放基礎(chǔ)油的潤滑脂,怎么潤滑?所以,潤滑脂的稠化過程就需要找到這個(gè)平衡點(diǎn)。
潤滑脂的膠體安定性
說到是什么讓潤滑脂在靜態(tài)存放中還會(huì)析油,就不得不提到潤滑脂技術(shù)指標(biāo)中一個(gè)比較重要的概念:潤滑脂的膠體安定性!膠體安定性是影響潤滑脂析油的主要特性,潤滑脂使用過程中析油主要原因是膠體穩(wěn)定性下降所致,膠體穩(wěn)定性是潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅堋?/font>
潤滑脂的膠體穩(wěn)定性差,在使用過程中,受到熱、壓力和離心力等作用還會(huì)發(fā)生嚴(yán)重分油,導(dǎo)致壽命迅速降低,并會(huì)使?jié)櫥兂碜兏?,失去潤滑作用?/font>
影響潤滑脂膠體穩(wěn)定性的因素主要有三個(gè)方面:潤滑脂的組成,生產(chǎn)工藝和儲(chǔ)存條件。
一、潤滑脂的組成方面主要是受到基礎(chǔ)油黏度和稠化劑類型及稠化劑中脂肪酸種類的影響。例如高黏度潤滑油制成的潤滑脂膠體安定性優(yōu)于低黏度潤滑油制成的潤滑脂;合成潤滑脂膠體安定性優(yōu)于天然潤滑脂等。
二、在生產(chǎn)工藝方面,基礎(chǔ)油所占地百分比越多,稀油量也就越大。此外,皂基的再結(jié)晶速度也會(huì)影響潤滑脂地結(jié)果,例如鋰基脂慢冷時(shí)比快冷時(shí)析油量大,而鋁基脂和鋇基脂就剛好相反。
三、在儲(chǔ)存條件方面,壓力越大、溫度越高,就越容易析油,例如大桶包裝的潤滑脂由于下層脂受到的壓力大,會(huì)比小桶包裝的更容易析油。
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