在制藥行業(yè)軟膠囊的生產(chǎn)過(guò)程中，脫模劑的選用對(duì)確保軟膠囊的質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行至關(guān)重要。以下是關(guān)于軟膠囊生產(chǎn)關(guān)鍵步驟脫模劑選用建議

一、脫模劑的主要作用

脫模劑在軟膠囊生產(chǎn)中主要起到潤(rùn)滑、冷卻和防銹等作用。合適的脫模劑能夠減少模具和膠囊之間的摩擦，提高模具的使用壽命，同時(shí)保證膠囊的完整性和生產(chǎn)效率。

二、脫模劑選用的關(guān)鍵因素

1. 粘度：潤(rùn)滑油的粘度是選擇時(shí)需要考慮的重要因素。粘度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致膠囊難以脫模，粘度過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑效果不佳。因此，需要根據(jù)模具和膠囊的材質(zhì)、尺寸和生產(chǎn)工藝等因素來(lái)選擇合適的粘度。
2. 閃點(diǎn)：閃點(diǎn)是指潤(rùn)滑油在高溫下閃火時(shí)的溫度。選擇閃點(diǎn)較高的潤(rùn)滑油可以保證生產(chǎn)過(guò)程中的安全性。
3. 酸值：酸值是指潤(rùn)滑油中有機(jī)酸的總含量。酸值過(guò)高會(huì)導(dǎo)致膠囊脫模不完整，還會(huì)對(duì)模具造成腐蝕。因此，需要選擇酸值較低的潤(rùn)滑油。
4. 抗乳化性：抗乳化性是指潤(rùn)滑油與水混合后分離的能力。選擇抗乳化性較好的潤(rùn)滑油可以保證生產(chǎn)過(guò)程中的清潔度和生產(chǎn)效率。
5. 抗氧化性：抗氧化性是指潤(rùn)滑油抵抗氧化的能力。選擇抗氧化性較好的潤(rùn)滑油可以保證其使用壽命和穩(wěn)定性。

三、脫模劑選用的具體建議

1. 根據(jù)模具材質(zhì)選擇：不同材質(zhì)的模具對(duì)潤(rùn)滑油的要求也不同。例如，不銹鋼模具需要選擇抗腐蝕性較好的潤(rùn)滑油，而鑄鐵模具則需要選擇抗磨損性較好的潤(rùn)滑油。
2. 根據(jù)膠囊材質(zhì)選擇：不同材質(zhì)的膠囊對(duì)潤(rùn)滑油的要求也不同。例如，明膠膠囊需要選擇不影響其質(zhì)量的專(zhuān)用潤(rùn)滑油，而塑料膠囊則需要選擇與塑料相容性較好的潤(rùn)滑油。
3. 根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇：不同的生產(chǎn)工藝對(duì)潤(rùn)滑油的要求也不同。例如，有些工藝需要潤(rùn)滑油具有較高的閃點(diǎn)，有些工藝則需要潤(rùn)滑油具有較好的抗乳化性。因此，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝來(lái)選擇合適的潤(rùn)滑油。
4. 通過(guò)食品級(jí)認(rèn)證或者醫(yī)用級(jí)認(rèn)證潤(rùn)滑油：滿(mǎn)足食品級(jí)NSF 3H級(jí)的潤(rùn)滑劑可安全使用在藥品脫模上使用，醫(yī)用級(jí)需符合ISO 10993生物相容性相關(guān)檢測(cè)認(rèn)證，符合以上安全標(biāo)準(zhǔn)的脫模劑在制藥行業(yè)得到廣泛使用

軟膠囊在成型過(guò)程中，軟膠囊容易粘連模具，造成脫粒困難，影響生產(chǎn)效率。請(qǐng)勿加注食用油容易霉變?cè)斐啥挝廴?。在軟膠囊成型機(jī)的潤(rùn)滑脫模過(guò)程中，我們可以通過(guò)對(duì)模具進(jìn)行噴涂寶星食品級(jí)醫(yī)用潤(rùn)滑油，揮發(fā)好，潤(rùn)滑模具表面脫粒簡(jiǎn)單，且脫模出來(lái)的產(chǎn)品色澤光亮。該款潤(rùn)滑油通過(guò)食品級(jí)認(rèn)證及生物相容性檢測(cè)認(rèn)證，具有較高的安全性以及優(yōu)異的潤(rùn)滑性能。如果您遇到此類(lèi)潤(rùn)滑難題歡迎咨詢(xún)與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們將給您提供最佳的潤(rùn)滑方案！