東莞市寶星潤滑油有限公司
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在工業(yè)生產(chǎn)中,潤滑油脂是確保機械設(shè)備順暢運行不可或缺的關(guān)鍵元素。當(dāng)這些設(shè)備暴露在高溫環(huán)境下時,潤滑油脂的性質(zhì)往往會發(fā)生一系的變化,那么,如何才能了解高溫轉(zhuǎn)態(tài)下潤滑油脂的質(zhì)量變化情況呢?
隨著溫度的升高,潤滑油脂的粘度通常會逐漸降低。粘度是潤滑油脂抵抗流動的能力,粘度的下降意味著油膜厚度減小,潤滑效果減弱,可能導(dǎo)致設(shè)備部件間的摩擦增大,磨損加劇。
在高溫條件下,油脂分子與空氣中的氧氣反應(yīng)更加劇烈,生成酸性物質(zhì)、沉淀物等物質(zhì),降低其潤滑性能。
部分潤滑油脂在高溫下會表現(xiàn)出較高的揮發(fā)性,導(dǎo)致油量減少,潤滑不足。揮發(fā)還會帶走部分添加劑,進一步削弱油脂的潤滑、防銹、防腐等功能。
高溫環(huán)境下,潤滑油脂的熱穩(wěn)定性受到嚴峻考驗。熱穩(wěn)定性差的油脂在高溫下容易分解,產(chǎn)生焦油、積碳等沉積物,這些沉積物會堵塞油路,影響潤滑系統(tǒng)的正常運行。
針對高溫潤滑脂,應(yīng)加大監(jiān)控力度,縮短換脂周期。及時發(fā)現(xiàn)并處理上述問題,可有效避免機械故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯,其帶來的經(jīng)濟效益遠超過換脂成本。
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